金相熱镶嵌機，如何一挑即中？
金相熱镶嵌是將樹脂(zhi)顆粒或(huo)粉末填埋入模具内，加熱至液態(tai)，在加壓后(hou)紧(jin)密包覆樣品，固化后(hou)脱(tuo)模。熱镶嵌多用於耐熱(re)耐壓的固體材料。熱镶嵌(qian)快(kuai)速簡單，樣品(pin)致(zhi)密標準，所以大多数金(jin)屬材料采用熱镶嵌的方式來製樣。
金相的熱镶嵌機有(you)手動的、自動的，自動又分為(wei)液壓的、機械加壓(ya)的(de)，品(pin)牌又(you)有國產的、進口的(de)，種類纷繁复雜。但满足需求，買一款性价比高的金(jin)相熱(re)镶嵌機，仍是心中所向(xiang)。那麼今天(tian)小编告訴你，如何選擇(ze)心儀的金(jin)相镶嵌機，評(ping)价熱镶嵌機的主要指標有如下(xia)几個方面：
1. 壓力供給能力
熱镶(xiang)嵌樹脂在加熱后會(hui)软化，但是渗透性不好，需要外加(jia)壓力來強製實現樹脂(zhi)渗透和致密化，特別是對於流動性较弱的保边型高硬度樹脂，20MPa以下(xia)的壓(ya)力无法實現良好致密化，也就是說對於(yu)直径40mm的樣(yang)品(pin)至少需要250Kg力。手摇(yao)式的(de)千元機毫无可能，氣動加壓也(ye)不足够，必须(xu)采用具備独立液壓站的液壓式镶嵌機。壓力不足就(jiu)會讓樣品不够致密，所有氣孔都(dou)會給后(hou)續磨抛带來潜在缺陷。以下是一些壓力不足导(dao)致的(de)镶嵌缺陷。
2. 持續补壓能力
在外加壓力達(da)到設定值(zhi)后，随着樹脂(zhi)的進(jin)一步软化，體积縮小，壓力會迅速衰减，所以優質镶嵌機必须實時侦測缸内壓力(li)，並及(ji)時把壓(ya)力补充到合理區間。液壓系(xi)統的反复启停不仅影響設(she)備寿命，也會產生噪音。所以需(xu)要專門的壓(ya)力缓冲系統，减少(shao)設備(bei)的启停頻次。自(zi)動熱镶嵌機就(jiu)具備壓力缓冲系統，並能持續补充壓力。
3. 镶樣時間
镶樣(yang)時間一直是熱镶機的软肋，常規國產設備镶(xiang)樣時間一般(ban)都在15分鐘左(zuo)右(you)，如果樣(yang)品(pin)数量较多的話就會有比较耽误時間。随着技術的進步，目前一些高端設(she)備已經把(ba)镶嵌時間大幅縮短，基本控製在5分(fen)鐘上下，例(li)欧馳系列(lie)機型，如果左右雙(shuang)筒開工的話，镶嵌能力(li)大幅提(ti)高。镶嵌(qian)時間的长短其實是(shi)對設備加熱能力、保温能(neng)力、加壓能(neng)力和冷卻能力的綜合評价，比如一體(ti)式加熱要(yao)比分體拼裝的加熱效率高，嵌入式要比外包式冷卻效率高。
4. 參数控製
熱镶過程中除了對(dui)設備基本能力(li)的要求之外，還要(yao)對關键參数包括温度(du)、保温時間、壓力(li)、保壓(ya)時(shi)間、冷卻(que)速度等實現量化控製和聯動控製(zhi)，高端機型(xing)都要配備專門的PLC或者工(gong)控機系統。加上各種樹脂所需的參数設置不盡相同。只有能對每個參数實現精確控製才能為不同樹脂定製最佳的镶樣(yang)參数(shu)。
綜上可见(jian)，小小機器，大大學問。要開发出適合金相需(xu)求的好設備，需要摒弃低端(duan)拼凑的模式，而(er)是需要懷揣敬畏之心對製樣過程有深入細致的理(li)解，这也是当前國(guo)内金相設備的发展方向(xiang)。所有的顯微分(fen)析(xi)都是无数細節的累計和結晶，金(jin)相分析亦是如此。
深耕金相檢(jian)測行業数十(shi)载，长(zhang)期践行精致金相(xiang)的理念，是國内(nei)的(de)金相解決方案供應商。欧馳以國际巨头為標杆，直面(mian)难題、潜心研究，攻克製約行業发展的關键設備和(he)耗材(cai)，打造了融合(he)設備、耗材和製樣培(pei)訓的(de)金相完整產業鏈；公司(si)配備尖端金相實驗室(shi)，擁有高素質的專家(jia)團隊，十多年(nian)來為数以千計的(de)客戶提供金相分析和製樣培訓服務，並提供量身定製的金(jin)相實驗(yan)室方案。